成果簡介

　　1971年9月23日，中國第一條浮法玻璃生產(chǎn)線在洛陽玻璃廠（簡稱 “洛玻”）建成投產(chǎn)，填補(bǔ)了中國科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)上的一項(xiàng)空白，在我國平板玻璃發(fā)展史上寫下了光輝的一頁。1981年4月30日，國家科委、計(jì)委和建筑材料工業(yè)部（簡稱“建材部”）召開技術(shù)鑒定會(huì)，將這種工藝命名為中國“洛陽浮法玻璃工藝”。同年10月，“洛陽浮法玻璃工藝”獲國家發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，這是新中國成立后，繼萬噸輪、萬噸水壓機(jī)后第三個(gè)獲國家發(fā)明獎(jiǎng)的重大項(xiàng)目，獲獎(jiǎng)單位包括：洛陽玻璃廠、秦皇島玻璃研究所、杭州新型建筑材料設(shè)計(jì)院、株洲玻璃廠、建筑材料研究院、秦皇島玻璃設(shè)計(jì)院。

歷史背景

　　20世紀(jì)50年代，英國皮爾金頓兄弟有限公司創(chuàng)造了浮法玻璃生產(chǎn)工藝。其工藝具有產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品規(guī)格多等優(yōu)點(diǎn)，被譽(yù)為平板玻璃工業(yè)的一次革命。當(dāng)時(shí)，我國平板玻璃工業(yè)十分落后，雖然恢復(fù)、擴(kuò)建、新建了幾個(gè)平板玻璃廠，但年產(chǎn)量只有幾百萬重量箱，遠(yuǎn)不能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。1964年我國以商務(wù)代表名義派員赴英國、德國、法國和荷蘭等西方國家考察，向皮爾金頓公司提出購買“浮法玻璃技術(shù)”專利事宜未果。我國民族玻璃工業(yè)發(fā)展受到列強(qiáng)重重技術(shù)封鎖，只能依靠自己。至此，自主研發(fā)“浮法玻璃技術(shù)”提上議事日程。

創(chuàng)新歷程

　　1960年，原建筑材料工業(yè)部建筑材料科學(xué)研究院（以下簡稱“建材院”）開始收集研究有關(guān)浮法玻璃工藝的信息。1965年，建筑材料工業(yè)部玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)院（以下簡稱“玻璃院”）玻璃工藝二室派選工藝、窯爐、機(jī)電、煤氣等專業(yè)技術(shù)人員參加建材院玻璃室的浮法玻璃試驗(yàn)工作，正式開展浮法玻璃實(shí)驗(yàn)室階段研究。項(xiàng)目組在一無可借鑒資料、二無國外相關(guān)技術(shù)情報(bào)、三無現(xiàn)成浮法玻璃樣品的情況下，克服重重困難，先后攻克了“高溫玻璃液通過錫槽時(shí)容易凝結(jié)，造成玻璃厚薄不均”“玻璃無法拉寬拉平”等關(guān)鍵性技術(shù)難題，改進(jìn)了幾十個(gè)技術(shù)方案，進(jìn)行了成百上千次的試驗(yàn)，逐漸掌握了“玻璃液－錫液－保護(hù)氣體”氣液固三相系統(tǒng)在高溫環(huán)境中的表面物理化學(xué)行為，試驗(yàn)取得重大進(jìn)展。

　　“文化大革命”開始后，科研環(huán)境受到嚴(yán)重破壞。科研人員排除干擾，迎難而上，開始了2t/d玻璃電熔窯的建造和8m錫槽的建造和浮法研究實(shí)驗(yàn)工作。通過一系列半連續(xù)工藝試驗(yàn)和連續(xù)性工藝試驗(yàn)，解決了浮拋介質(zhì)、保護(hù)氣體的成分和凈化、玻璃成分、加熱元件、錫槽結(jié)構(gòu)和耐火材料的選取等技術(shù)難題，1967年終于獲得了一系列試驗(yàn)室階段性成果，最終拉出了200—250mm寬的浮法玻璃帶，并為下一步工業(yè)化中間試驗(yàn)奠定了理論及技術(shù)基礎(chǔ)。
半工業(yè)性中間試驗(yàn)于1968年2月正式開始在株洲玻璃廠進(jìn)行，由株洲玻璃廠、建材院和玻璃院3家單位的人員組成試驗(yàn)班子，著手改建球窯和各項(xiàng)試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作，由建材院負(fù)責(zé)試驗(yàn)用錫槽的設(shè)計(jì)，其余包括玻璃熔窯改造、成型用的壓延機(jī)、退火窯和相應(yīng)的土建、水暖電以及保護(hù)氣體等全部配套設(shè)計(jì)工作均由玻璃院承擔(dān)。經(jīng)過2年的努力，試驗(yàn)取得了突破性進(jìn)展，其中最主要的成果是形成了浮法玻璃的成形方法——玻璃液直接流入法，并拉引出中國第一批6mm浮法玻璃樣品。同時(shí)，在流槽的安裝、槽體的構(gòu)造、霧點(diǎn)的消除以及操作方法和工藝制度等多方面都取得了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)和成果。

　　在中試基礎(chǔ)上，研發(fā)團(tuán)隊(duì)在洛玻進(jìn)行了工業(yè)化試生產(chǎn)。1971年9月，80t/d浮法玻璃生產(chǎn)線勝利投產(chǎn)，成功拉引出原板寬近2m、厚6mm的質(zhì)量較好的浮法玻璃，投入市場后取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。1971—1980年，經(jīng)過設(shè)計(jì)院、研究院和工廠等多家單位的共同努力，洛陽一線經(jīng)過兩次冷修改造，玻璃熔窯實(shí)際熔化量由90t/d提高到250t/d，玻璃原板從最寬1300mm達(dá)到2400mm，可生產(chǎn)玻璃厚度增加到3—6mm，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的商業(yè)化生產(chǎn)。技術(shù)上完善了錫槽的成形方法，取得玻璃展寬、拉薄和穩(wěn)定產(chǎn)品商業(yè)化生產(chǎn)的成果；在退火、冷端切裁、全線的機(jī)械化和自動(dòng)控制方面開發(fā)了一些浮法專用的機(jī)電裝備和材料；保護(hù)氣體由凈化煤氣發(fā)展為氮加氫（N2+H2），系統(tǒng)掌握了浮法玻璃相關(guān)工藝和關(guān)鍵裝備制造技術(shù)，洛陽浮法工業(yè)性試驗(yàn)生產(chǎn)線取得了豐碩成果。

重大意義和深遠(yuǎn)影響

　　“洛陽浮法玻璃工藝”是我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，在世界玻璃工業(yè)中與英國皮爾金頓浮法、美國匹茲堡浮法并駕齊驅(qū)的世界三大浮法工藝之一。主要發(fā)明單位（建材科學(xué)研究院、秦皇島玻璃研究所、杭州新材院、秦皇島玻璃設(shè)計(jì)院和株洲玻璃廠、洛陽玻璃廠）經(jīng)歷了艱難的探索，用智慧和汗水讓“洛陽浮法玻璃工藝”在中華大地上誕生。經(jīng)過50年的風(fēng)雨砥礪，該技術(shù)不斷得到發(fā)揚(yáng)光大，通過自主創(chuàng)新先后研發(fā)了超厚和超薄浮法玻璃技術(shù)、大規(guī)模浮法玻璃技術(shù)、在線鍍膜改性技術(shù)、浮法特種玻璃等，成功為我國玻璃工業(yè)的發(fā)展壯大豎起了一座雄偉的豐碑。